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        針焰燃燒試驗儀的測試報告應該包含哪些內容?

        更新時間:2025-09-26  |  點擊率:253
        針焰燃燒試驗儀的測試報告是對試驗過程、數據及結果的正式記錄,需具備溯源性、規范性、準確性和嚴謹性,核心用于產品認證(如 CE、CCC)、質量控制、研發驗證等場景。報告內容需覆蓋 “試驗前提 - 過程 - 結果 - 結論" 全鏈條,以下是標準且完整的報告結構及核心內容解析:

        一、報告基礎信息(身份標識,確保溯源)

        這部分是報告的 “基本檔案",用于明確試驗的責任主體、時間空間及報告,不可缺失。

        二、樣品信息(明確測試對象,確保代表性)

        需詳細描述樣品細節,避免 “樣品混淆" 或 “結果無法復現",核心內容如下:
        信息類別具體內容要求
        樣品名稱精準命名,如 “18W 手機充電器高壓電容外殼"“車載 ECU 連接器塑料插針座"(不籠統寫 “塑料件")
        樣品型號 / 規格含關鍵參數,如 “型號:CBB21-105J/400V,尺寸:10mm×8mm×5mm(長 × 寬 × 高)"“材質:阻燃 PP(牌號:PP-HC300)"
        樣品數量與狀態數量(如 “3 件,1 件測試,2 件留樣");狀態(如 “全新未使用,無破損 / 變形,已按標準完成預處理")
        取樣信息若為成品部件,需注明取樣位置(如 “取自 XX 型號充電器主板上的 C101 電容");若為原材料,需注明 “注塑成型樣條(厚度 3mm)"
        樣品接收日期明確樣品到實驗室的時間(如 “2024 年 5 月 26 日"),關聯后續預處理周期。

        三、試驗依據標準(明確 “規矩",確保合規)

        需列出試驗所遵循的完整標準名稱及版本號(國際 / 國內標準需對應,避免混用),是判定結果 “合格與否" 的核心依據,不可簡寫。
        • 核心標準(必寫):如 “依據 GB/T 5169.5-2020《電工電子產品著火危險試驗 第 5 部分:針焰試驗》"“依據 IEC 60695-11-5:2021《著火危險試驗 第 11-5 部分:針焰試驗方法》";

        • 關聯標準(若有):如 “同時滿足 IEC 60950-1:2013《信息技術設備 安全 第 1 部分:通用要求》中對‘局部防火部件’的針焰測試要求";

        • 備注:若試驗參數有特殊約定(如施焰時間從常規 30 秒改為 60 秒),需注明 “經委托方確認,施焰時間按 60 秒執行,偏離標準 GB/T 5169.5-2020 中‘常規 10/30 秒’要求"。

        四、試驗設備信息(明確 “工具",確保結果可靠)

        記錄設備關鍵信息,體現 “設備合規性" 和 “校準有效性",是結果溯源的重要環節。
        1. 設備型號與編號:如 “針焰燃燒試驗儀,型號:ZY-ZY605,設備編號:LAB-2023-048";

        2. 核心部件狀態

          • 燃燒器:內徑 0.5mm±0.05mm(校準日期:2024 年 4 月 10 日);

          • 溫度檢測:K 型熱電偶(編號:T-2024-015,校準合格,有效期至 2025 年 4 月 9 日);

          • 燃氣類型:甲烷(純度 99.8%,供應商:XX 氣體公司,批號:20240501);

        3. 設備校準信息:注明最近一次完整校準日期及機構(如 “2024 年 4 月 10 日,經 XX 計量檢測研究院校準,校準報告編號:JL-2024-1234")。

        五、試驗環境條件(明確 “場景",排除干擾因素)

        環境因素(溫度、濕度、風速)會影響材料燃燒行為,需如實記錄,確保試驗條件可復現。
        • 試驗環境溫度:23.5℃(符合標準 “23℃±2℃" 要求);

        • 相對濕度:48%(符合標準 “50%±5%" 要求);

        • 試驗箱內風速:0.1m/s(≤0.2m/s,無明顯氣流干擾);

        • 備注:試驗過程中無外部通風,試驗箱抽風系統僅在試驗結束后開啟(符合標準 “試驗中禁止通風" 要求)。

        六、試驗過程與參數設置(還原 “操作",體現規范性)

        詳細描述試驗步驟和參數,確保 “任何人按此記錄均可復現試驗",是報告的核心技術部分。
        1. 樣品預處理

          • 條件:在 23℃±2℃、相對濕度 50%±5% 環境中放置 24 小時(2024 年 5 月 26 日 14:00-5 月 27 日 14:00);

          • 處理方式:樣品無特殊處理,直接按原始狀態固定(電容外殼保持完整,未切割)。

        2. 試驗參數設置(需與標準或約定一致):

          參數類別設定值(示例)標準要求
          火焰高度12.2mm12mm±1mm
          火焰溫度(距頂端 2mm)905℃900℃±15℃
          銅塊升溫時間28 秒(100℃→900℃)≤30 秒
          施焰角度45°45°±5°
          施焰距離(火焰頂端 - 樣品)5.1mm5mm±1mm
          施焰時間30 秒10/30/60 秒(按約定)
          脫脂棉放置樣品正下方 100mm,厚度 6mm±0.5mm標準要求
        3. 關鍵操作記錄:如 “2024 年 5 月 27 日 15:00,啟動燃燒器,火焰穩定后(溫度 905℃)開始施焰;施焰 30 秒后自動移開燃燒器,開始計時余焰 / 余灼時間";若試驗中出現異常(如燃燒器短暫熄火),需記錄 “15:02 燃燒器熄火,關閉燃氣閥通風 5 分鐘后重新點火,火焰校準合格后繼續試驗"。

        七、試驗結果與判定(明確 “結論",量化 + 定性)

        這是報告的核心結論部分,需量化數據 + 定性描述結合,對照標準明確 “合格 / 不合格",避免模糊表述。
        1. 詳細試驗結果(分點記錄,對應評估指標)

          • 起燃情況:施焰 12 秒時樣品表面出現明火(起燃時間 Ti=12.3 秒);

          • 余焰時間(Tf):移開火源后,明火持續燃燒 8.5 秒后熄滅(Tf=8.5 秒);

          • 余灼時間(Tb):余焰熄滅后,樣品灼熱區域持續發光 15.2 秒后冷卻(Tb=15.2 秒);

          • 滴落物情況:燃燒過程中無熔融滴落物產生,下方脫脂棉無引燃現象;

          • 燃燒蔓延:火焰僅局限于樣品測試區域(電容外殼頂部),未蔓延至金屬引腳或導線絕緣層;

          • 樣品最終狀態:測試區域殘留黑色炭化痕跡,無結構性破損(不影響核心絕緣功能)。

        2. 結果判定(對照標準,明確結論)

          • 判定依據:對照 GB/T 5169.5-2020 要求(① 余焰時間≤30 秒;② 余灼時間≤60 秒;③ 無滴落物引燃脫脂棉;④ 火焰未蔓延至規定不燃區域);

          • 判定結論:“該樣品的針焰燃燒試驗結果滿足 GB/T 5169.5-2020 的合格要求" 或 “該樣品余焰時間 45 秒(超標準≤30 秒要求),判定為不合格";

          • 備注(若有):如 “若按 IEC 60950-1:2013 要求(余焰≤20 秒),該樣品余焰 8.5 秒,同樣滿足要求"。

        八、報告附加信息(確保嚴謹性與有效性)

        1. 備注

          • 試驗僅對來樣負責(“本報告結果僅適用于本次測試的 1 件樣品,不代表該批次產品整體質量");

          • 樣品留樣信息(“剩余 2 件樣品留樣至 2024 年 11 月 27 日,逾期將按規定銷毀");

          • 特殊說明(如 “樣品為非金屬絕緣件,測試過程中未產生有毒氣體超標現象")。

        2. 簽字與蓋章

          • 報告編制人:姓名、簽字、日期;

          • 報告審核人:姓名、簽字、日期(需具備相應資質);

          • 報告批準人:姓名、簽字、日期(實驗室負責人或授權人);

          • 測試機構公章(鮮章,確保報告法律有效性)。

        3. 報告有效性聲明:如 “本報告未經本實驗室書面批準,不得部分復制或修改;報告編號、簽字、蓋章不全者無效"。

        九、可選附錄(增強報告說服力)

        根據需求可附加以下內容,提升報告完整性:
        • 附錄 1:樣品照片(標注測試部位、尺寸);

        • 附錄 2:試驗過程關鍵照片(如火焰狀態、燃燒后樣品狀態、脫脂棉狀態);

        • 附錄 3:設備校準報告復印件(關鍵頁,如校準結論、校準日期);

        • 附錄 4:標準原文節選(如 GB/T 5169.5-2020 中 “合格判定條款")。

        總結

        一份合格的針焰燃燒試驗報告需滿足 “誰測、測什么、怎么測、測出來啥、合格嗎" 的邏輯閉環,核心是確保 “每一個數據可溯源、每一個結論有依據"。無論是用于產品認證還是內部質量管控,報告的規范性直接影響結果的認可度,因此需嚴格遵循上述結構,避免遺漏關鍵信息(如設備校準、環境條件、量化數據)。


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